鈦合金中最常用的三個(gè)合金就是TC4、TC6、TC11，都屬于比強(qiáng)度高，耐高溫，抗氧化材料。最近，有些客戶打過來電話問過這樣的問題，由于客戶使用的途徑不同，所以希望我們的材料讓客戶能使用起來得心應(yīng)手，需要我在這里和大家比較一下這三種材質(zhì)在各方面的性能的不同。

                                                                                                                                                                                    鈦合金加工中

1、TC4鈦合金

工作溫度：-100-550℃，密度：4.51g/cm3 室溫力學(xué)性能（25℃）： 抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25 高溫力學(xué)性能（400℃） 抗拉強(qiáng)度：σb/MPa≥620，持久強(qiáng)度：σ100h/MPa≥570

TC4鈦合金有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，固溶強(qiáng)化處理后，強(qiáng)度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa；

2、TC6鈦合金

工作溫度：300℃，密度：4.51g/cm3 室溫力學(xué)性能(25℃) 抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥980，規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥840,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25 高溫力學(xué)性能（400℃） 抗拉強(qiáng)度：σb/MPa≥735，持久強(qiáng)度：σ100h/MPa≥665 優(yōu)越性：300℃/5000h以下具有良好的組織和性能穩(wěn)定性，不同溫度瞬時(shí)拉伸、蠕變、持久等高溫性能與雙重退火和等溫退火狀態(tài)相當(dāng)。

TC6鈦合金經(jīng)普通退火處理的TC6鈦合金半成品可以滿足飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的使用溫度(300℃以下)要求。

3、TC11鈦合金

工作溫度：500℃，密度：4.51g/cm3 室溫力學(xué)性能（25℃） 抗拉強(qiáng)度：σb/MPa>1030,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥900,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥30 高溫力學(xué)性能（500℃） 抗拉強(qiáng)度：σb/MPa>685,持久強(qiáng)度：σ100h/MPa≥640。

鈦合金件

耐磨性比較： TC4和TC11合金在25℃時(shí)均具有較差的抗磨損性能，而在600℃時(shí)具有非常優(yōu)異的抗磨損性能。

由上可以看出TC4沒有TC6和TC11的耐高溫性能好，強(qiáng)度最高的是TC11，當(dāng)然耐磨性也較好些。

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